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淺論控制閥連接方案的選擇

        控制閥由兩個主要的組合件構(gòu)成:閥體組合件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組合件(或執(zhí)行機(jī)構(gòu)系統(tǒng)),分為四大系列:單座系列控制閥、雙座系列控制閥、套筒系列控制閥和自力式系列控制閥。四種類型閥門的變種可導(dǎo)致許許多多不同的可應(yīng)用的結(jié)構(gòu),每種結(jié)構(gòu)有其特殊的應(yīng)用、特點(diǎn)、優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。雖然某些控制閥較其他閥門有較廣的應(yīng)用工況,但控制閥并不能適用所有的工況,以共同構(gòu)建增強(qiáng)性能、降低成本的最佳解決方案。 下下面工奧閥門和大家一起探討控制閥連接方案的選擇 

        一、控制閥與上、下游切斷閥的連接有多種方式,幾種常用的連接方案。圖中,方案A的結(jié)構(gòu)布置緊湊,占地面積小,容易維護(hù)和操作,系統(tǒng)的放空或排液容易。但常常不能夠滿足足夠的直管段長度,造成噪聲增強(qiáng)。方案B的結(jié)構(gòu)占地面積較大,控制閥位置可安裝在下部或上部,容易適應(yīng)操作要求,但直管段長度不易保證。方案C的結(jié)構(gòu)適用于角形控制閥,可減少彎頭數(shù)量,占地面積較小。對底進(jìn)側(cè)出的流向,可有較長的上游直管段長度。方案D的結(jié)構(gòu)與方案B類似,占地面積較大。方案E的結(jié)構(gòu)適用于角形閥,與方案C比較,上游側(cè)的直管段長度縮短,不利于流體的穩(wěn)定。方案F的結(jié)構(gòu)是最常見的連接結(jié)構(gòu)。它占地面積大,管路阻力較小,但操作和維護(hù)空間較小。

        二、泄放閥、放空閥、排污閥的連接,為便于控制閥拆卸,應(yīng)在拆卸前進(jìn)行閥前和閥后壓力的泄放,泄放閥應(yīng)安裝在控制閥與上、下游切斷閥之間。

        三、放空閥、排污閥用于排放流體中夾帶的不凝氣體和冷凝液。安裝時,被控流體,是氣體或蒸汽時,為便于冷凝液排放,排污閥宜安裝在控制閥組的最低處。被控流體是液體時,為便于不凝氣體的放空,放空閥宜安裝在控制閥組的最高處。

        四、旁路閥??刂崎y拆卸維修時,可用旁路閥對生產(chǎn)過程進(jìn)行操作。當(dāng)被控流量過大。用控制閥無法正常調(diào)節(jié)時,作為應(yīng)急措施,也可用旁路閥作為控制閥的并行連接方案,對過程進(jìn)行控制。為降低成本,大口徑控制閥安裝手輪執(zhí)行機(jī)構(gòu),可代替旁路閥進(jìn)行操作。旁路閥的安裝應(yīng)便于操作,它與控制閥上、下游切斷閥一起組成控制閥組,因此,安裝時應(yīng)與它們配套,并同時完成施工安裝。旁路閥公稱直徑與管道公稱直徑相同,耐壓等級也與工藝耐壓等級一致。

        五、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝通常,執(zhí)行機(jī)構(gòu)與控制閥閥體直接連接,但液動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、長行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)與控制閥閥體分開時,安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)時應(yīng)注意,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連桿和機(jī)械活動部件應(yīng)靈活,無松動或卡扭等現(xiàn)象。連桿長度應(yīng)在全行程范圍內(nèi)動作穩(wěn)定、靈活可靠。當(dāng)與工藝管道有熱位移的控制閥閥體連接時,應(yīng)保證執(zhí)行機(jī)構(gòu)與控制閥閥體之間相對位置保持不變。手輪執(zhí)行機(jī)構(gòu)有側(cè)裝和頂裝兩種,安裝時應(yīng)留有操作空間。手輪操作應(yīng)靈活,沒有卡死或扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。應(yīng)有手輪轉(zhuǎn)動方向與閥開度關(guān)系的標(biāo)注。限位裝置應(yīng)調(diào)整合適,起到保護(hù)作用。液動執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)低于控制器安裝,如果必須高于控制器時,其高差應(yīng)不超過1.0m,并且應(yīng)在管路集氣處安裝排氣閥,靠近控制器處安裝止逆閥或自動切斷閥。

         六、閥門定位器的安裝閥門定位器的閥位檢測裝置與控制閥閥桿或閥軸直接連接,因此,安裝時應(yīng)保證反饋信號能夠正確、及時反映閥位信號和變化。通常,閥門定位器與控制閥配套供應(yīng),由制造廠完成兩者的連接。當(dāng)生產(chǎn)過程控制需要添加閥門定位器時,應(yīng)保證閥門定位器閥位檢測裝置動作的正確、可靠和靈活。反饋桿支點(diǎn)的機(jī)械間隙應(yīng)盡量小。閥門定位器的信號管線應(yīng)正確連接,氣源管線和輸出管線、輸入管線應(yīng)標(biāo)記銘牌。閥門定位器的閥位顯示信號應(yīng)有利于操作和維護(hù)人員觀測。

        七、其他附件的安裝其他附件包括閥位傳感器、電磁閥、限位開關(guān)、繼動器、電氣轉(zhuǎn)換器等,安裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書有關(guān)規(guī)定。

        尊敬的客戶:如若您有閥門方面的問題不能解決,可以來電咨詢我們公司,我們將及時有效的為您提供服務(wù),我們的客服熱線:13868620918

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